Особенности изготовления резервуаров

Во многих отраслях промышленности требуются резервуары разного объема и комплектации. В зависимости от назначения и места применения резервуары делаются горизонтальными или вертикальными. Постройка резервуаров относится к высокотехнологичному виду производства и требует современного оборудования, высококвалифицированного рабочего и инженерного персонала, наличия спецтранспорта и специального оборудования, например установки для рулонирования. Лишь немногие предприятия нашей страны, к ним относится завод резервуаров и других металлоконструкций, обладают нужным оборудованием и технологиями.

Важной технической характеристикой любого резервуара является его герметичность. Она обеспечивается методом двухсторонней сварки элементов резервуара, то есть стенок, днища и кровли. Значительно повышает степень герметичности применение рулонирования, при этом способе сборки, получается минимальное число стыков и швов. Для повышения производительности и качества изделий, применяется специальное оборудование для рулонирования и автоматические сварочные системы, работающие в автоматическом режиме. В комплектацию любого резервуара входят дополнительные элементы, такие как люки, лестницы и площадки. При их монтаже требуется высокая точность изготовления и монтажа. Применение высокотехнологичного оборудования, токарных, сверлильных и листосгибочных станков, позволяет добиться не только высокого качества отдельных элементов резервуаров, но и надежность их монтажа.

На завершающем этапе производства резервуаров они обрабатываются специальными покрытиями, которые зависят от условий эксплуатации и назначения емкостей. Вначале поверхность резервуаров подвергается предварительной обработке, затем окрашивается согласно проектной документации. Для увеличения срока службы резервуаров и его отдельных элементов, покрасочные работы производятся в сухих и прогреваемых цехах предприятия.